一、雙效順流+母液處理蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備設(shè)計(jì)基礎(chǔ)

處理量：160t/d（6.67t/h）

物料：工業(yè)高鹽母液（典型NaCl/Na?SO?混鹽，COD8000–15000mg/L，Ca2?/Mg2?800mg/L）

目標(biāo)：蒸發(fā)水量≥6.3t/h，母液資源化≥90%，雜鹽≤10%

二、雙效順流蒸發(fā)結(jié)晶主系統(tǒng)

結(jié)構(gòu)：順流強(qiáng)制循環(huán)，加熱器材質(zhì)2205雙相鋼+鈦合金復(fù)合管

壓縮機(jī)：無(wú)（傳統(tǒng)蒸汽雙效，如需節(jié)能可升級(jí)為TVR或MVR）

三、母液“資源化+零排放”子系統(tǒng)

1.預(yù)處理

高效沉淀池除硬（NaOH+Na?CO?+PFS/PAM）

多介質(zhì)+超濾（SDI<3）

COD樹脂塔（螯合樹脂，COD降至<500mg/L）

2.電滲析雙極膜（EDBM）

將母液NaCl轉(zhuǎn)化為10%NaOH與8%HCl回用于預(yù)處理，實(shí)現(xiàn)酸堿自供

低鹽母液（NaCl<5%）進(jìn)入后續(xù)結(jié)晶

3.氨堿制備

低鹽母液+硫酸鈉母液均質(zhì)后通NH?/CO?生成NaHCO?沉淀（化肥或煙氣脫硫劑）

重堿母液經(jīng)MVR蒸發(fā)結(jié)晶得(NH?)?SO?（商品肥）

尾液冷析得NH?Cl（化肥），最終母液COD<100mg/L，返回前端循環(huán)利用

四、雙效順流+母液處理蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備規(guī)格與占地

雙效蒸發(fā)主體：12m×6m×8m（兩層框架）

EDBM裝置：10m2膜堆，占地3m×2m

氨堿反應(yīng)器：3m3攪拌釜2套

裝機(jī)功率：≈90kW（含泵、真空、冷卻水）

五、雙效順流+母液處理蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備經(jīng)濟(jì)與環(huán)境效益

總投資：≈480萬(wàn)元（含雙效蒸發(fā)+EDBM+氨堿）

年節(jié)約雜鹽處置費(fèi)：5000–7000元/t×1500t≈750萬(wàn)元

副產(chǎn)硫酸銨/NaHCO?/NH?Cl：年銷售收益≈200萬(wàn)元

投資回收期：<2年

六、雙效順流+母液處理蒸發(fā)結(jié)晶設(shè)備實(shí)施節(jié)點(diǎn)

1.來(lái)水水質(zhì)分析→7天完成工藝包

2.設(shè)備制造60天（鈦/2205復(fù)合管需定制）

3.現(xiàn)場(chǎng)安裝15天，調(diào)試7天，連續(xù)運(yùn)行72h驗(yàn)收。

如需進(jìn)一步降低蒸汽單耗，可將雙效升級(jí)為**“雙效+TVR”**或**“MVR后級(jí)耦合”**方案，生蒸汽耗量可降至0.4–0.6t/h。